Ngành sản xuất sơn ở nước
ta được hình thành từ những năm 30 của thế kỷ XX, từ cơ sở là dầu thực vật như
dầu lanh, dầu chầu, dầu cao su sẵn có trong nước. trong giai doạn này, sản lượng
sơn ở nước ta vẫn còn ít, rất hạn chế về loại sản phẩm, chủ yếu là sơn dầu được
cung cấp cho xây dựng. Từ giai đoạn sản xuất sơn rất hạn chế về chất lượng và số
lượng sản phẩm thì đến nay, ngành sản xuất sơn ở nước ta đã phát triển mạnh
hơn, nhiều loại sản phẩm sơn đa dạng, thông dụng và có chất lượng ngày càng tốt
hơn để phục vụ cho từng yêu cầu đặc thù của khách hàng. Và theo dự báo thì
ngành sản xuất sơn sẽ tiếp tục tăng trưởng trong những năm tới và các công ty sản
xuất sơn cũng sẽ nhiều hơn.
Nguồn
nguyên liệu cho quá trình sản xuất sơn là :
Chất tạo màng: có chức
năng kết dính các thành phần trong sơn, thường sử dụng các loại nhựa. Tùy từng
loại sơn khác nhau mà người ta sử dụng loại nhựa khác nhau. Sơn dung môi sử dụng
nhựa alkyd tan trong dung môi còn sơn nhũ hay sơn tan trong nước dùng nhựa tan
trong nước.
Phụ gia: là chất tổ hợp
trong sơn để tăng cường một số tính năng của màng sơn. Các chất phụ gia bao gồm:
chất hóa dẻo, chất làm khô, chất chống bọt, chống rêu mốc, chất dàn, chất chống
lắng…
Bột màu được sử dụng để
tạo màu sắc, tạo độ phù, tăng các tính năng cơ học của màng sơn. Bột màu thông
thường là chất vô cơ, cũng có khi là chất hữu cơ.
Bột độn thường được sử
dụng là thạch cao, CaCO3, bột tan, đất sét… lượng bột màu và bột độn
sử dụng là khoảng 30-200 kg/tấn sơn.
Các pha phân tán: sử dụng
để hòa tan, giữ bột màu và nhựa ở dạng lỏng. Pha phân tán có thể là dung môi hữu
cơ, có thể là nước, ngoài ra còn sử dụng chất pha loãng.
Quy
trình sản xuất sơn nước
Do đặc tính của nước thải
ngành sản xuất sơn là hàm lượng SS và COD thường rất cao, và do nước thải nhà máy sản xuất sơn gồm các
chất tạo màng, dung môi, bột màu, các chất phụ gia, có khả năng gây ô nhiễm với
độ phân tán, độ bền nhiệt động học, hoạt tính hóa học khác nhau. Vì vậy mà nước
thải sản xuất sơn có độ độc rất cao. Vì vậy nước thải sản xuất sơn cần phải
được xử lý trước khi xả thải ra ngoài môi trường để không gây ô nhiễm nguồn nước
mặt, thay đổi hệ sinh thái môi trường nước và ảnh hưởng đến môi trường người
dân sống xung quanh.
nước thải sản xuất sơn chưa qua xử lý |
sơ đồ công nghệ
Nước
thải từ các công đoạn trong nhà máy được dẫn qua song chắn rác để loại bỏ các tạp
chất thô (nhãn mác, bao bì,..) rồi dẫn vào hố thu gom. Tại đây, nước thải được
bơm tiếp sang bể điều hòa để điều hòa lưu lượng và nồng độ các chất ô nhiễm đảm
bảo cho công trình xử lý phía sau. Sau đó, nước thải được dẫn qua bể keo tụ tạo
bông gồm bể trộn và bể tạo bông. Nước thải được bổ sung axit H2SO4
để giảm pH xuống còn 7,5 đảm bảo điều kiện tối ưu cho quá trình keo tụ diễn ra.
Tại bể trộn, nước thải được châm axit, chất keo tụ phèn nhôm, có bổ sung thêm
PAA (nhằm tăng hiệu suất quá trình lắng), khuấy trộn rồi đi vào bể tạo bông gôm
3 ngăn. Tại bể keo tụ khử được 1 phần COD, BOD5 và độ màu, độ đục có
trong nước thải.
Sau
khi qua bể keo tụ, nước thải được dẫn qua bể lắng I để lắng tách các bông keo. Lúc
này hàm lượng COD, BOD5, SS trong nước thải giảm một lượng đáng kể.
Tuy nhiên hàm lượng COD vẫn còn cao. Do đó, nước thải tiếp tục được châm axit H2SO4
để làm giảm pH xuống còn 3 nhằm tạo điều kiện thích hợp để đi vào bể oxi bằng hệ
chất Fenton nhằm oxi hóa các hợp chất vô cơ, các hợp chất khó phân hủy thành dễ
phân hủy tạo điều kiện cho quá trình xử lý sinh học tiếp theo. Lúc này, ta bổ
sung thêm chất oxi hóa H2O2 và xúc tác FeSO4.7H2O
để phản ứng oxi hóa diễn ra. Sau đó nước thải được dẫn về bể lắng trung hòa nhằm
lắng bùn từ bể oxi hóa vừa đưa pH về trung tính để đi vào bể Aerotank xử lý các
hợp chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học, nước thải được đi qua bể lắng II để lắng
bùn trước khi thải ra nguồn tiếp nhận.
Bùn
thải từ bể lắng II một phần được tuần hoàn trở lại bể Aerotank, phần còn lại sẽ
cùng với bùn thải từ bể lắng I, keo tụ, bể oxi hóa được đưa sang bể nén bùn, lọc
ép bùn. Tại đây, nước tách bùn được tuần hoàn lại cho vào hố thu gom. Bùn từ nước
thải sơn có độc tính cao sẽ được mang đi chôn lấp hoặc xử lý bằng phương pháp đốt.
Hãy liên hệ với chúng tôi nếu quý doanh nghiệp đang gặp bất kỳ vấn đề gì về xử lý nước thải
Để được tư vấn miễn phí tốt nhất với thời gian nhanh nhất
[Hotline]: – 0916.904.787 (Mr. Thành)
[Skype]: moitruonghoabinhxanh
[Email]: mail@hoabinhxanh.vn
0 nhận xét:
Đăng nhận xét